在螺桿的高壓、高速推擠下，將熔體從噴嘴經(jīng)流道，注入到有冷卻設(shè)施的模具型腔內(nèi)，經(jīng)過一定的壓力保持，完成注射階段，經(jīng)過冷卻定型階段，便可開啟模具將frpp管頂下。實(shí)現(xiàn)管材的高速擠出時(shí)，各主要組成部分均要適應(yīng)，尤其是控制系統(tǒng)，應(yīng)從整條擠出線的水平，以及經(jīng)濟(jì)性的分析。
聚乙烯燃?xì)夤懿牡母咝阅軘D出，應(yīng)配備帶有微處理器的控制系統(tǒng)。聚烯烴管材擠出已發(fā)展到高性能擠出階段，采用高性能擠出線，提高了管材的質(zhì)量，也提高了生產(chǎn)效率；FRPP的加工窗口比較寬，但擠出機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及功能對(duì)管材的質(zhì)量仍有重要的影響。
兩條螺紋把原來一條螺紋所形成的螺槽分為兩個(gè)螺槽，一條螺槽與加料段螺槽相通，另一條與均化段相通。附加螺紋與機(jī)筒壁的間隙要比原來的主螺紋的間隙大，以使固液相分離。屏障間隙縫的剪切作用提高了物料的塑化質(zhì)量，frpp管擠出機(jī)螺桿具有塑化效率高。
在不同聚合物一同摻混并且黏度均相當(dāng)高的場(chǎng)合，需要分布型混合。螺槽中速度分布的任何破壞都將產(chǎn)生分布性混合，通用的分布型混合元件為銷釘型混合段。發(fā)生在靜態(tài)混煉器中的是壓力流，具有良好的分布混合能力。
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