物內部遷移到表面，在界面處取向排列，極性基團向著金屬表面，通過物理吸附或化學鍵合形成一個低內聚強度的潤滑劑分子層，從而降低了PPH材料與加工機械間的摩擦力，防止其附于機械表面上。pph管在變形時分子鏈間容易產生相對滑動和轉動，改善了加工性能，同時由于常溫下塑性差。外潤滑劑作用是界面潤滑，它與聚合物材料的相容性很低。機筒壁厚的確定要保證強度要求，具有足夠的熱容量等因素。
螺桿和機筒的配合間隙，與擠出機生產率、機器使用壽命和成等有關。漏流量與間隙的三次方成正比，影響pph管擠出量。機筒和機頭的連接方式有螺紋連接、法蘭連接、螺釘連接，如果轉矩隨速度而保持恒定，則直接根據表達式，功率與速度成正比，在擠出機全速運轉時方能利用傳動裝置的功率。每當擠出機的擠出量受功率所限時，有效的辦法是保證電動機在全速下運轉，簡單的齒輪變速常能緩解這種問題。
在壓力定型方法中，壓縮空氣存留在管內，隨著生產的連續進行，氣體溫度不斷升高，而真空定型空氣在管內自由流動，管材內壁冷卻效果好，能較好地控制尺寸公差；管坯在機頭出口處于塑化狀態，幾乎沒有變形；管材的內應力小，沒有被螺塞撕裂的危險，不會因螺塞磨損而停產。特殊的噴嘴或在定徑套，如帶水環的定徑套上開縫，用水直接潤濕pph管，可通過調整閥門調節進水量外，還可將此元件做成組合體。
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