PP管在應用過程是根據實地環境影響來安裝架設的，難免會遇到PP管切割焊接這個工作環節。PP管的焊接質量要從PP管的切割開始說起，為了保證焊接的質量，要用專業的切割機來對PP管進行切割，這樣能是承口表面保持較好的平整性。嚴格來說，PP管的承口不能有任何不規則現象，焊接完成之后需要及時的對PP管施加一定的應力，過程中可以適當通過一些物理降溫的方法使得PP管冷卻，并對結合處用砂紙進行打磨。
整個焊接過程結束之后要保證兩節PP管的同軸線一致，出現彎曲或變形則視為焊接不合格。如果PP管焊接的表面有異常的光澤，那么也是不合格，因為是焊接溫度過高導致的，破壞了PP管材質原有的分子機構，失去了原有韌性，焊接部位變脆，受應力影響容易發生脆裂。PP管的焊接溫度是整個焊接工藝的重中之重，對溫度有著嚴格的要求，很多人往往認為焊接上去就可以了，也正因如此，才發生很多PP管泄漏的問題。選擇PP管是選擇了它防腐性能，強度及韌性等獨有的綜合性能，焊接質量的不合格，或者破壞PP管本身的特性。
PP管有出色耐腐蝕性，耐高溫型，并且各方面的物理性能和化學性能非常穩定，更值得一提的是PP管重量較輕，安裝方便又安全，管材使用壽命超長，這樣一來施工成本和維護成本都得到了很大限度的降低，這也是PP管現在為什么使用頻率這么高的原因。由于PP管在安裝的時候，考慮實地的運用PP管敷設角度、長度、方向和范圍，那么焊接就成為了PP管安裝施工中一個非常重要的環節，大致PP管焊接方式有承插焊接，熱熔焊接和法蘭焊接這三種。
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